O型圈密封圈的應用在各行業的應用都非常廣泛，比如應用在手機行業、汽車行業、醫療行業等，O型圈密封圈利用人工檢測時耗時耗力，而且成本非常高，很容易出現漏檢和誤檢的情況下。
O型圈密封圈缺陷檢測設備助力于橡膠這個大行業的生產，可以更加準確、高效、低成本的完成O型圈密封圈的檢測。
檢測的主要范圍：
變形、缺料、毛邊、生料、臟污、拉絲不良、尺寸等各方面的檢測。
近年來，機器視覺檢測技術已經有了很大發展，現在在很多情況下能與人們的解讀能力相媲美。使用復雜的自學視覺算法，當前的技術能夠以與人腦執行任務相同的方式處理影像。如果提供內建附加信息的圖片庫，智能軟件可自學在哪里發現錯誤，而無需任何人編寫任何一行程序代碼。這些附加信息可以指出哪些產品是好的，哪些是壞的，或顯示缺點位于何處，且即使是改變設計的產品也能被快速辨識，在任何情況下，機器視覺都可以匹敵甚至超越我們眼睛和大腦的視覺檢測能力。
自動化檢測設備在90年代，如此龐大的生產量面前，使用人工檢測就招聘非常多的檢測員工，投入很多的人力成本、培訓成本等，在工廠投入如果多的成本進去后，卻不能有效的保證產品的檢測合格率。 而自動化檢測設備完美的解決了人工檢測單一、重復性的工作，機器視覺檢測設備的自動化能力、客觀非接觸性檢測、高精度檢測的特點已成為廠家優先的選擇。 自動化檢測設備不僅能提供產品的檢測合格率，還能形成實時數據反饋，從而讓工程師能及時找到缺點原因，提高生產精度，節約生產成本。 早在90年代，我國的自動化檢測設備開始發展，在如今這個科技發展自動化的時代，機器視覺技術的使用時未來的大趨大勢，機器視覺技術的大力普及，預示著未來的自動化時代。
視覺檢測設備是什么？視覺檢測設備能夠做些什么？在圖像技術及機器視覺的研發和制造等領域具備豐富經驗的——瑞科為您進行解答。
機器視覺設備可以說就是計機器的眼睛，主要功能就是要讓機器像人類一樣，可以看到東西，然后再像人腦一樣作出判斷。在產品生產的過程中，人工檢測人員必須要有敏銳的感知力，對一個產品的質量問題作出準確的判斷，這樣，有缺點的產品就不會送到消費者的手上。但是，現在的生產速度是很快的，產品也比較負責，或者缺點比較模糊，傳統的人工很難再保證生產量的同時，還保證產品質量合格。
而采用視覺檢測設備進行檢測，恰恰可以規避以上的這些問題。對于觀測者與被觀測者都不會產生任何損傷，擴展了人眼的視覺范圍，同時，還可以長時間進行工作。
瑞科從11年前行業起步至今，一直致力于自主研發、生產銷售為一體，專注于光學篩選機，AI人工智能檢測設備。瑞科AI智能檢測設備有自動學習的能力，學習后更了解客戶的檢測標準和需求，特別是針對非常細微的外觀缺陷有更強的判斷能力。瑞科已為多個行業提供定制的光學影像篩選設備、激光檢測設備、360度外觀檢測、機器人應用及全自動智能無人車間等。
