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機器視覺系統有著非接觸、速度快、精度高、現場抗干擾能力強等突出特點，在工業制造領域得到了廣泛的應用，機器視覺系統可以提高生產的柔性和自動化程度，在一些不適合人工作業的環境或人工視覺難以滿足要求的場合替代人工做視覺檢測。

在大批量工業生產過程中，用機器視覺檢測方法可以有效保障產品檢測的一致性，大大提高生產效率，機器視覺系統通過CCD工業相機獲取被檢測產品的圖片，經計算機軟件算法分析工業相機獲取到的圖片辨別產品是否良品。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，ccd檢測機廠商，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊。

機器視覺技術綜合了光學、機械、電子、計算機軟硬件等方面的技術，涉及到計算機、圖像處理、模式識別、人工智能、信號處理、光機電一體化等多個領域，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家講述一下一個完整的機器視覺系統的主要工作過程。

1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統的視野中心，向圖像采集部分發送觸發脈沖；

2、圖像采集部分按照事先設定的程序，分別向攝像機和照明系統發出啟動脈沖；

3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，ccd檢測機采購，或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描；

4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構，曝光時間可以事先設定，另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配；

5、攝像機曝光后，正式開始一幀圖像的掃描和輸出，圖像采集部分接收模擬視頻信號通過 A/D 將其數字化，圖像采集部分將數字圖像存放在處理器或計算機的內存中；

6、處理器對圖像進行處理、分析、識別，獲得測量結果或邏輯控制值，處理結果控制流水線的動作、進行定位、糾正運動的誤差等。

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機器視覺金屬表面自動化檢測設備在線高速、高精度對各類金屬帶材表面缺陷進行檢查，高度自動化，提高產品質量、提高生產效率、減少人力成本、降低次品率，下面東莞市瑞科智能科技有限公司介紹一下它的特點。

1、在線實時高速、高精度檢查產品外觀缺陷，可單面、雙面檢查；

2、可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小；

3、用戶可自行設定缺陷的種類，ccd檢測機定做，方便管理及對缺陷的處理；

4、可生成檢查結果的報表，四川ccd檢測機，既可用于質量管理，也可向用戶提供。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。

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