供應(yīng)信息
時代在發(fā)現(xiàn)，世界在進(jìn)步，自動化行業(yè)的發(fā)展速度快到我們無法想象。
我們?nèi)鹂频淖詣踊O(shè)備－光學(xué)篩選機，公司研發(fā)多年，一直緊跟時代的步伐。不管是技術(shù)還是服務(wù)上，橡膠影像分選機，都在努力。一般檢測的螺絲螺母，以前采用標(biāo)準(zhǔn)的螺絲光學(xué)篩選機即可，但是現(xiàn)在的螺絲類型增多，所以我們?nèi)鹂撇捎脤ｉT定制機型，這也意味著設(shè)備和技術(shù)都會更加復(fù)雜。時代總是在發(fā)展的，所以不管是個人還是公司，都需要不斷的學(xué)習(xí)，才能前進(jìn)，才能在這個競爭激烈的社會站穩(wěn)腳跟。
1. 螺絲光學(xué)影像篩選機主要利用光學(xué)視覺對產(chǎn)品進(jìn)行檢測。檢測平臺采用玻璃轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的透光性、穩(wěn)定性，對于廣大螺絲制造廠家，可以提高工作效率，降低人工成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 2. 螺絲光學(xué)影像篩選機采用可見光物體圖像采集與運算，用于對螺絲進(jìn)行實時參數(shù)檢測，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。螺絲篩選機監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械踢除裝置直接將不合格品從轉(zhuǎn)盤上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。
玻璃盤光學(xué)篩選機產(chǎn)品信息：
產(chǎn)品特色：
1. 利用玻璃高透光性，緊固件影像分選機，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測；
2. 檢測范圍廣：緊固件、手機零配件、橡膠制品、電子元器件、異形五金等；
3. 依檢測項目，可增加2-6個相機；
4. 檢測速度：依物件及供料系統(tǒng)而定，快每分鐘可達(dá)500-1200pcs；
5. 可根據(jù)客戶需求量身訂做，增加自動計數(shù)包裝機、自動補料機；
6. 快速更換零件，操作簡便。
東莞市瑞科自動化設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2009年，是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售視覺、激光、光譜影像檢測設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。 瑞科公司專注篩選設(shè)備10年：公司聘請專門的研發(fā)團(tuán)隊，汽車螺絲影像分選機，已申請多項發(fā)明專利、擁有多項實用新型專利證書。 設(shè)備檢測范圍寬：可以檢測螺絲、螺母、手機零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產(chǎn)品、磁芯產(chǎn)品等。 光學(xué)篩選機檢測螺絲的過程是怎么樣的？
1．自動送料系統(tǒng)：將螺絲倒入振動盤，振動盤產(chǎn)生振動波，定購影像分選機，將產(chǎn)品有序地排列到入料平送器上實現(xiàn)排料入料功能；
2． 中心運動系統(tǒng)：由電機、主軸、玻璃盤及相關(guān)機械配件組成，實現(xiàn)中心系統(tǒng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動；
3．視覺檢測系統(tǒng)：由4套相機光源系統(tǒng)組成，分別為頂部表面1套相機、底部表面1套相機、側(cè)面投影尺寸1套相機，頂部投影尺寸1套相機，配合相應(yīng)的高精度平行光源、環(huán)形光源組成，實現(xiàn)對螺絲的
(1)、頂部表面限度不良取像，
(2)、底部表面限度不良取像，
(3)、側(cè)面投影尺寸取像，
(4)、頂部投影尺寸取像；
4．軟件分析控制系統(tǒng)：相機取像后，通過主機軟件分析，判定螺絲的屬性：合格品、不合格品、待檢品三種；
5．出料分檢系統(tǒng)：軟件判定螺絲的屬性后，通過PLC電器控制系統(tǒng)，出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性，對螺絲進(jìn)行良品，不良品，待檢品進(jìn)行分類出料；
6.PLC電氣控制系統(tǒng)：通過PLC搭配電氣控制元件，完成整套設(shè)備的控制動作。
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